Polifluorek winylidenu PVDF

Charakterystyka materiału

Wyjątkowa odporność chemiczna

PVDF (polifluorek winylidenu) to fluoropolimer o bardzo wysokiej odporności chemicznej – odporny na kwasy (w tym stężone), halogeny, chlor, utleniacze, rozpuszczalniki i większość agresywnych mediów. Ograniczoną odporność wykazuje wobec silnych zasad, amin i niektórych ketonów. To jedna z najlepszych odporności chemicznych po PTFE.

Zakres temperatur pracy

PVDF pracuje w sposób ciągły od ok. -30°C do +140°C, a krótkotrwale do +150°C. To znacznie wyższy zakres niż PVC czy PP, przy zachowaniu dobrych właściwości mechanicznych i chemicznych w podwyższonej temperaturze.

Niepalność i samogaśnięcie

PVDF jest samogasnący i sklasyfikowany jako UL94 V-0 bez dodatku środków uniepalniających – jak większość fluoropolimerów. Przy spalaniu wydziela niewielkie ilości dymu, co czyni go bezpiecznym w instalacjach chemicznych i wentylacji.

Wysoka czystość i niska ekstrakcja

PVDF cechuje się wysoką czystością i niską migracją substancji, dlatego stosuje się go w instalacjach wody ultraczystej, przemyśle półprzewodnikowym i farmaceutycznym, gdzie liczy się brak zanieczyszczeń medium.

Odporność na UV i promieniowanie

PVDF ma bardzo dobrą odporność na promieniowanie UV i warunki atmosferyczne oraz dobrą odporność na promieniowanie gamma. Sprawdza się w zastosowaniach zewnętrznych i tam, gdzie wymagana jest sterylizacja radiacyjna.

Wytrzymałość i stabilność wymiarowa

W odróżnieniu od miękkiego PTFE, PVDF jest sztywny i wytrzymały mechanicznie, ma niską nasiąkliwość i dobrą stabilność wymiarową. Dobrze się obrabia i spawa, co pozwala budować z niego trwałe konstrukcje i armaturę.

Specyfikacja i wymiary

Poniżej zestawienie kluczowych parametrów technicznych PVDF (homopolimer). Przy zamówieniu podaj gatunek, formę półproduktu i wymiary - wycenimy i potwierdzimy termin.

Właściwości mechaniczne

Wytrzymałość na rozciąganie: 40-50 MPa Moduł sprężystości: 2000-2400 MPa Wytrzymałość na zginanie: 65-75 MPa Udarność Charpy’ego (z karbem): ok. 10-15 kJ/m² Twardość: 78-80 ShD Wydłużenie przy zerwaniu: 20-50%.

Właściwości termiczne

Temperatura ciągłej pracy: od -30°C do +140°C Temperatura krótkotrwała: do +150°C Temperatura topnienia: ok. +170-178°C Współczynnik rozszerzalności cieplnej: 120-140×10⁻⁶ K⁻¹.

Właściwości elektryczne i inne

Rezystywność skrośna: ok. 10¹⁴ Ω·cm Palność: UL94 V-0 (samogasnący) Gęstość: ok. 1,78 g/cm³ Absorpcja wilgoci: 0,03-0,04% Odporność na UV: bardzo dobra Odporność na promieniowanie gamma: dobra.

Dostępne formy półproduktów

Pręty okrągłe (różne średnice) Płyty (różne grubości) Rury (różne średnice zewnętrzne i wewnętrzne) Gatunki: PVDF homopolimer, PVDF kopolimer (o podwyższonej udarności)

Parametry realizacji

Technologia obróbki: toczenie CNC, frezowanie CNC, wykrawanie, zgrzewanie Termin realizacji: 3-10 dni roboczych Minimalna ilość: bez narzuconego minimum Formaty dokumentacji: DXF, DWG, PDF, STEP

Obróbka CNC PVDF w KML

PVDF jest sztywny i dobrze się obrabia skrawaniem – znacznie łatwiej niż miękki PTFE – dając czystą powierzchnię i dokładne wymiary przy standardowych parametrach. Stosujemy ostre narzędzia i kontrolujemy temperaturę skrawania, aby uniknąć przegrzania materiału o wysokiej zawartości fluoru.

Każdy detal z PVDF produkujemy według rysunku technicznego klienta, a przy nowych wyrobach wykonujemy próbkę do zatwierdzenia przed uruchomieniem serii. PVDF dobrze się zgrzewa (spawanie termiczne), dlatego z płyt i rur budujemy chemoodporne zbiorniki, armaturę i instalacje. Do dostawy dołączamy protokół kontroli wymiarowej i świadectwo jakości materiału.

  • Toczenie CNC - tuleje, pierścienie, elementy armatury i uszczelnień
  • Frezowanie CNC - korpusy, bloki, elementy konstrukcyjne
  • Zgrzewanie płyt i rur - zbiorniki i instalacje chemoodporne
  • Kontrola temperatury skrawania
  • Próbka do zatwierdzenia przed uruchomieniem serii
  • Tolerancje wymiarowe do klasy IT7
  • Protokół kontroli wymiarowej do każdej dostawy

Kluczowe zastosowania

Przemysł chemiczny

PVDF stosuje się na elementy pomp, zaworów, armatury procesowej, rury i zbiorniki w kontakcie ze stężonymi kwasami, chlorem i utleniaczami - tam, gdzie PVC i PP nie wystarczają, a PTFE jest zbyt miękki.

Uzdatnianie i instalacje wody ultraczystej

Dzięki wysokiej czystości i niskiej ekstrakcji PVDF wykorzystuje się w instalacjach wody pitnej, ultraczystej i demineralizowanej - elementy armatury, rury i złączki bez ryzyka zanieczyszczenia medium.

Przemysł półprzewodnikowy i wysokiej czystości

PVDF stosuje się na elementy instalacji przenoszących agresywne media trawiące i chemikalia wysokiej czystości, gdzie kluczowy jest brak zanieczyszczeń i odporność chemiczna.

Przemysł farmaceutyczny i spożywczy

Wybrane gatunki PVDF dopuszczone do kontaktu z żywnością i odporne na sterylizację stosuje się na elementy instalacji procesowych i dozujących w farmacji i przemyśle spożywczym.

Zastosowania zewnętrzne i odporne na UV

Bardzo dobra odporność na promieniowanie UV pozwala stosować PVDF na elementy narażone na działanie słońca i warunków atmosferycznych bez utraty właściwości.

Uszczelnienia i elementy ślizgowe chemoodporne

PVDF stosuje się na pierścienie, tuleje i elementy uszczelniające tam, gdzie potrzebna jest odporność chemiczna PTFE, ale przy wyższej sztywności i wytrzymałości mechanicznej.

Zgodność i normy

PVDF dostarczamy od kwalifikowanych producentów z pełną dokumentacją techniczną. Do każdego zamówienia dostarczamy kartę techniczną materiału i świadectwo jakości. System zarządzania jakością KML certyfikowany jest zgodnie z ISO 9001.

ISO 9001

Certyfikowany system zarządzania jakością w KML

UL94 V-0

Klasyfikacja palności - samogasnący bez dodatków

Dopuszczenie do żywności i wody

Wybrane gatunki PVDF zgodne z rozporządzeniem (UE) 10/2011, wymaganiami FDA i atestem do wody - na życzenie

Karta techniczna (TDS)

Pełne parametry materiału dostępne przed zamówieniem

Świadectwo jakości producenta

Dołączane do każdej dostawy na życzenie

PVDF - właściwości i zastosowania techniczne

PVDF (polifluorek winylidenu) to fluoropolimer łączący bardzo wysoką odporność chemiczną i niepalność z wytrzymałością mechaniczną i wysoką czystością - stosowany w przemyśle chemicznym, uzdatnianiu wody i aplikacjach wysokiej czystości. Znajdziesz tu szczegółowy opis właściwości PVDF oraz porównanie z PTFE.

PVDF w zastosowaniach branżowych

PVDF trafia przede wszystkim do przemysłu chemicznego, uzdatniania wody, przemysłu półprzewodnikowego i farmaceutycznego - wszędzie tam, gdzie liczy się odporność chemiczna, czystość i praca w podwyższonej temperaturze. Znajdziesz tu przegląd najczęstszych zastosowań PVDF z uwzględnieniem wymagań każdej branży.

Najczęściej zadawane pytania o PVDF

Jaka jest maksymalna temperatura pracy PVDF?
PVDF pracuje w sposób ciągły do +140°C i krótkotrwale do +150°C, a jego temperatura topnienia wynosi ok. 170-178°C. To wyraźnie więcej niż PVC czy PP, choć mniej niż PTFE i PEEK - PVDF plasuje się pomiędzy tworzywami standardowymi a wysokowydajnymi.
Czy PVDF jest odporny na kwasy i chemikalia?
Tak, PVDF ma bardzo wysoką odporność chemiczną - jest odporny na stężone kwasy, chlor, halogeny, utleniacze i większość rozpuszczalników. Ograniczoną odporność wykazuje wobec silnych zasad, amin i niektórych ketonów - w takich mediach dobieramy PTFE.
Czym różni się PVDF od PTFE?
PTFE ma wyższą odporność chemiczną i termiczną (do +260°C) oraz niższe tarcie, ale jest miękki i podatny na pełzanie. PVDF jest sztywniejszy, wytrzymalszy mechanicznie, tańszy i spawalny, choć pracuje w niższej temperaturze. Do konstrukcji, armatury i instalacji spawanych wybieramy PVDF, do najtrudniejszych mediów i najwyższych temperatur - PTFE.
Czy PVDF nadaje się do wody pitnej i żywności?
Tak, wybrane gatunki PVDF są dopuszczone do kontaktu z wodą pitną i żywnością (rozporządzenie UE 10/2011, FDA, atesty do wody). Dzięki wysokiej czystości PVDF stosuje się też w instalacjach wody ultraczystej. Do takich zastosowań dobieramy właściwy gatunek i dostarczamy dokumentację zgodności.
Czy PVDF jest palny?
Nie - PVDF jest samogasnący i sklasyfikowany jako UL94 V-0 bez dodatku środków uniepalniających, jak większość fluoropolimerów. Po odsunięciu płomienia gaśnie samoczynnie i wydziela niewiele dymu.
Czy PVDF można spawać?
Tak, PVDF dobrze się zgrzewa metodą termiczną (spawanie gorącym gazem lub ekstruzyjne), dlatego z płyt i rur budujemy chemoodporne zbiorniki, armaturę i instalacje. To jego istotna przewaga nad PTFE, którego nie da się spawać w klasyczny sposób.
Jak długo trwa realizacja zamówienia na detale z PVDF?
Standardowo 3-10 dni roboczych, zależnie od geometrii, gatunku i wielkości serii. Nie narzucamy minimum - realizujemy zarówno pojedyncze detale, jak i serie produkcyjne. Termin potwierdzamy w wycenie.
Jakie formaty dokumentacji przyjmujecie przy zamówieniu detali z PVDF?
Przyjmujemy pliki DXF, DWG, PDF i STEP. Przy braku dokumentacji CAD wystarczy próbka fizyczna lub opis wymiarów z tolerancjami - pomożemy doprecyzować zapytanie i dobrać gatunek PVDF.

Potrzebujesz detali lub półproduktów z PVDF?

Prześlij rysunek techniczny lub opisz aplikację - dobierzemy gatunek PVDF, wykonamy próbkę i uruchomimy serię z protokołem kontroli jakości. Odpowiadamy w ciągu jednego dnia roboczego.