Podkładki dystansowe

Produkujemy podkładki dystansowe z tworzyw konstrukcyjnych, materiałów miękkich i metali nieżelaznych - według tabeli wymiarów lub indywidualnej specyfikacji klienta. Realizujemy serie produkcyjne i dostawy interwencyjne z kontrolą jakości ISO 9001.

Charakterystyka materiału

Precyzja wymiarowa

Podkładki wykonujemy z tolerancjami wymiarowymi dostosowanymi do wymagań montażowych – od grubości dziesiątek milimetra przy regulacji luzów po podkładki konstrukcyjne z tolerancją IT7.

Szeroki wybór materiałów

Tworzywa konstrukcyjne (PA6, POM, PTFE, PE, PC, PP, PMMA), materiały miękkie (pianka PE, EVA, mikroguma, silikon spieniony) oraz metale nieżelazne (miedź, aluminium).

Regulacja i niwelowanie nierówności

Podstawowa funkcja podkładki dystansowej to precyzyjne ustawienie luzu montażowego i niwelowanie nierówności powierzchni łączonych elementów – bez konieczności obróbki mechanicznej.

Kontrola jakości ISO 9001

Każda partia przechodzi kontrolę wymiarową grubości, średnicy zewnętrznej i otworu. Do dostawy dołączamy protokół jakości na życzenie klienta.

Termin realizacji 1-10 dni

Standardowe wymiary realizujemy w 1-3 dni robocze. Przy niestandardowych specyfikacjach i większych wolumenach termin ustalamy indywidualnie w wycenie.

Produkcja według specyfikacji

Realizujemy zamówienia według tabeli wymiarów DIN lub według dowolnej specyfikacji klienta – podaj średnicę zewnętrzną, średnicę otworu i grubość.

Specyfikacja i wymiary

Podkładki dystansowe dostępne są w wymiarach zgodnych z tabelą poniżej lub według indywidualnej specyfikacji klienta. Podaj M (rozmiar gwintu), d1 (średnica otworu), d2 (średnica zewnętrzna) i h (grubość) - wycenimy i potwierdzimy termin.

Materiały tworzywowe

  • PA6 (poliamid)
  • POM (poliacetal)
  • PTFE (teflon)
  • PE (polietylen)
  • PC (poliwęglan)
  • PP (polipropylen)
  • PMMA (pleksi)

Materiały miękkie

  • Pianka PE
  • Pianka EVA
  • Mikroguma
  • Guma porowata
  • Silikon spieniony

Metale nieżelazne

  • Miedź
  • Aluminium

Parametry realizacji

  • Termin realizacji: 1–10 dni roboczych
  • Minimalna ilość: bez narzuconego minimum
  • Specyfikacja: tabela wymiarów lub indywidualna
  • Tolerancje: według wymagań klienta
  • Dostawa: kurier lub własny transport
M d1 d2 h
1,6 1,7 4 0,3
1,7 1,8 5 0,3
2 2,2 5 0,3
2,3 2,5 6 0,5
2,5 2,7 7 0,5
2,6 2,8 7 0,5
3 3,2 7 0,5
3,5 3,7 8 0,5
4 4,3 9 0,8
5 5,3 10 1
6 6,4 12 1,6
7 7,4 14 1,6
8 8,4 16 1,6
10 11 20 2
12 13 24 2,5
14 15 28 2,5
16 17 30 3
18 19 34 3
20 21 37 3
22 23 39 3
24 25 44 4
27 28 50 4
30 31 56 4
33 34 60 5
36 37 66 5
39 40 72 6
42 43 78 7
45 46 85 7
48 50 92 8
50 52 92 8
52 54 98 8

Jak produkujemy podkładki dystansowe?

Podkładki dystansowe z tworzyw konstrukcyjnych i materiałów miękkich produkujemy metodą wykroju i obróbki CNC. Wykrój stosujemy przy podkładkach płaskich z tworzyw miękkich i elastomerów – szybko i powtarzalnie przy większych wolumenach. Toczenie CNC stosujemy przy podkładkach z twardych tworzyw konstrukcyjnych (PA6, POM, PTFE, PC) wymagających precyzyjnych tolerancji wymiarowych otworu i powierzchni czołowych.

  • Wykrój z płyt i taśm tworzyw miękkich - pianka PE, EVA, mikroguma, silikon
  • Toczenie CNC podkładek z PA6, POM, PTFE, PC, PP, PMMA
  • Realizacja według tabeli wymiarów lub specyfikacji klienta
  • Tolerancje grubości i średnic według wymagań montażowych
  • Produkcja jednostkowa i seryjna - bez narzuconego minimum
  • Protokół kontroli wymiarowej do każdej dostawy

Kluczowe zastosowania

Montaż bram, drzwi i okien

Podkładki dystansowe stosowane są przy montażu stolarki budowlanej do precyzyjnego ustawienia poziomów i niwelowania nierówności podłoża bez konieczności szlifowania powierzchni.

Meble i wyposażenie wnętrz

Podkładki tworzywowe stosowane są jako elementy poziomujące meble i urządzenia na nierównych powierzchniach - odporne na wilgoć i korozję, nie rysują podłóg.

Przemysł maszynowy i produkcja

Podkładki dystansowe z PA6, POM i PTFE stosowane są do regulacji luzów montażowych w maszynach i urządzeniach przemysłowych - wszędzie tam, gdzie wymagana jest stabilność wymiarowa pod obciążeniem.

Budownictwo i prace konstrukcyjne

Podkładki tworzywowe i z materiałów miękkich stosowane są w budownictwie do poziomowania i amortyzacji drgań przy montażu konstrukcji stalowych i betonowych.

Prace stolarskie i kamieniarskie

Podkładki dystansowe stosowane są w pracach wykończeniowych do precyzyjnego ustawienia elementów i wyrównania powierzchni - odporne na wilgoć i środki chemiczne stosowane przy obróbce kamienia i drewna.

Utrzymanie ruchu (MRO)

Podkładki dystansowe tworzywowe stosowane są jako szybkie zamienniki elementów regulacyjnych w maszynach produkcyjnych - realizujemy dostawy interwencyjne bez wymaganego minimum serii.

Zgodność i normy

Podkładki dystansowe produkujemy z materiałów od kwalifikowanych dostawców, z dokumentacją techniczną i świadectwem jakości. System zarządzania jakością KML certyfikowany jest zgodnie z normą ISO 9001.

ISO 9001

Certyfikowany system zarządzania jakością

Karta techniczna materiału (TDS)

Dostępna dla każdego tworzywa na życzenie

Świadectwo jakości

Dołączane do dostawy na życzenie klienta

Dopuszczenie do kontaktu z żywnością

PE, PTFE, silikon FDA - na życzenie z dokumentacją EN 1935/2004

Dopuszczenie do wody pitnej

PTFE, PE, PP - dokumentacja zgodności na życzenie

Wymiary według DIN 125

Tabela wymiarów zgodna z normą DIN 125 typ A

Podkładki dystansowe z tworzyw - właściwości i dobór materiału

Wybór materiału podkładki dystansowej zależy od warunków pracy – obciążenia mechanicznego, narażenia na wilgoć i chemikalia oraz wymagań dotyczących twardości i sprężystości. Znajdziesz tu przegląd właściwości materiałów najczęściej stosowanych w podkładkach dystansowych z produkcji KML.

Podkładki dystansowe z PA6 i POM - tworzywa konstrukcyjne

PA6 i POM to najczęściej stosowane tworzywa na podkładki dystansowe wymagające wysokiej stabilności wymiarowej pod obciążeniem mechanicznym.

PA6 (poliamid) charakteryzuje się wysoką odpornością na ścieranie i dobrą wytrzymałością mechaniczną w zakresie temperatur do 120°C – stosowany na podkładki dystansowe w maszynach i urządzeniach przemysłowych. POM (poliacetal) wyróżnia się wyższą sztywnością i lepszą stabilnością wymiarową przy zmiennej wilgotności – co czyni go lepszym wyborem przy precyzyjnych regulacjach luzów montażowych. Oba materiały dostępne są w pełnym zakresie wymiarów z tabeli lub według specyfikacji klienta.

Podkładki dystansowe z PTFE - odporność chemiczna i niskie tarcie

PTFE to materiał pierwszego wyboru przy podkładkach pracujących w kontakcie z agresywnymi mediami chemicznymi lub wymagających dopuszczenia do kontaktu z żywnością.

Podkładki dystansowe z PTFE stosowane są wszędzie tam, gdzie standardowe tworzywa zawodzą – w instalacjach chemicznych narażonych na kwasy i zasady, w przemyśle spożywczym wymagającym dopuszczenia FDA oraz w aplikacjach wymagających zerowego tarcia między powierzchniami. PTFE zachowuje właściwości w zakresie temperatur od -200°C do +260°C – co czyni go jedynym tworzywem odpowiednim do podkładek pracujących w kriogenice i wysokich temperaturach jednocześnie. Produkujemy podkładki z PTFE metodą toczenia CNC w pełnym zakresie wymiarów z tabeli.

Podkładki dystansowe z materiałów miękkich - amortyzacja i uszczelnienie

Podkładki z pianki PE, EVA, mikro gumy i silikonu spienionego stosowane są wszędzie tam, gdzie wymagana jest amortyzacja drgań, tłumienie hałasu lub lekkie uszczelnienie szczeliny montażowej.

Pianka PE to najlżejszy i najtańszy materiał na podkładki amortyzujące – odporny na wilgoć, środki chemiczne i UV. Stosowany przy montażu stolarki budowlanej, fasad i elementów elewacyjnych. Pianka EVA charakteryzuje się wyższą sprężystością i lepszą odpornością na ściskanie – stosowana przy podkładkach wymagających powrotu do kształtu po zwolnieniu obciążenia. Mikroguma i guma porowata stosowane są przy podkładkach wymagających jednoczesnej amortyzacji i uszczelnienia – przy montażu maszyn, urządzeń i konstrukcji stalowych na fundamentach.

Podkładki dystansowe z PC, PP i PMMA - specjalne właściwości optyczne i chemiczne

Poliwęglan, polipropylen i pleksi stosowane są przy podkładkach wymagających przezroczystości, odporności chemicznej lub szczególnych właściwości elektrycznych.

PC (poliwęglan) to tworzywo o wyjątkowej odporności na uderzenia i przezroczystości – stosowany przy podkładkach w aplikacjach optycznych i tam, gdzie wymagana jest kontrola wzrokowa połączenia. PP (polipropylen) wyróżnia się doskonałą odpornością chemiczną i niską gęstością – stosowany w instalacjach chemicznych i spożywczych. PMMA (pleksi) stosowana jest przy podkładkach dekoracyjnych i technicznych wymagających estetyki powierzchni i przezroczystości. Wszystkie trzy tworzywa dostępne są w toczeniu CNC w pełnym zakresie wymiarów z tabeli.

Najczęściej zadawane pytania o podkładki dystansowe

Z jakich materiałów produkujecie podkładki dystansowe?
Produkujemy podkładki z tworzyw konstrukcyjnych (PA6, POM, PTFE, PE, PC, PP, PMMA), materiałów miękkich (pianka PE, EVA, mikroguma, guma porowata, silikon spieniony) oraz metali nieżelaznych (miedź, aluminium).
Czy mogę zamówić podkładki według własnych wymiarów?
Tak - przyjmujemy zamówienia według tabeli wymiarów DIN 125 lub według indywidualnej specyfikacji klienta. Podaj średnicę zewnętrzną (d2), średnicę otworu (d1) i grubość (h) - wycenimy i potwierdzimy termin.
Jakie jest minimalne zamówienie?
Nie narzucamy minimalnej ilości - realizujemy zamówienia jednostkowe i serie produkcyjne. Koszt jednostkowy zależy od wolumenu i materiału - podajemy go transparentnie w wycenie.
Jak długo trwa realizacja zamówienia?
Standardowe wymiary realizujemy w 1-3 dni robocze. Przy niestandardowych specyfikacjach lub dużych wolumenach termin wynosi do 10 dni roboczych - potwierdzamy go w wycenie.
Czy podkładki z PTFE i PE nadają się do kontaktu z żywnością?
Tak - PTFE, PE i silikon FDA są dopuszczone do kontaktu z żywnością zgodnie z normą EN 1935/2004. Na życzenie dostarczamy dokumentację zgodności od producenta tworzywa.
Jakie tolerancje wymiarowe osiągacie?
Tolerancje dostosowujemy do wymagań montażowych klienta. Przy toczeniu CNC osiągamy tolerancje do IT7. Przy wykroju z materiałów miękkich tolerancje są szersze - podajemy je indywidualnie w karcie technologicznej.
Czy dostarczacie protokół kontroli jakości?
Tak - do każdej dostawy możemy dołączyć protokół kontroli wymiarowej zgodny z wymaganiami ISO 9001. Przy pierwszym zamówieniu zawsze wykonujemy próbkę do zatwierdzenia przed serią.

Potrzebujesz podkładek dystansowych?

Podaj wymiary (d1, d2, h), materiał i ilość - odpowiemy z wyceną i terminem realizacji w ciągu jednego dnia roboczego. Realizujemy zamówienia bez narzuconego minimum serii.