HIPS (polistyren wysokoudarowy) powstaje przez modyfikację polistyrenu kauczukiem, dzięki czemu jest znacznie odporniejszy na uderzenia i pękanie niż zwykły polistyren (GPPS). Dobrze znosi obciążenia udarowe, nie pękając przy obróbce i montażu.
HIPS to jeden z najlepszych materiałów do termoformowania i formowania próżniowego – równomiernie się rozciąga i wiernie odwzorowuje kształt formy. Z płyt HIPS wykonujemy obudowy, osłony, tace i wkłady o złożonych kształtach powierzchniowych.
HIPS łatwo się frezuje, wykrawa, klei i zgrzewa, a jego powierzchnia dobrze przyjmuje nadruk i lakierowanie. To czyni go wygodnym materiałem na elementy wykończeniowe, reklamowe i prototypy.
HIPS jest materiałem do zastosowań w umiarkowanych temperaturach – pracuje w sposób ciągły do ok. +60°C, a mięknie w okolicach +85-95°C (temperatura Vicata). Nie jest przeznaczony do pracy w wysokich temperaturach.
Odpowiednie gatunki HIPS są dopuszczone do kontaktu z żywnością i wykorzystywane na termoformowane opakowania, tace oraz wkłady chłodnicze. Materiał jest higieniczny i łatwy do utrzymania w czystości.
HIPS praktycznie nie chłonie wilgoci (poniżej 0,1%) i zachowuje stabilne wymiary niezależnie od wilgotności otoczenia. Zapewnia to powtarzalność detali oraz dobrą izolacyjność elektryczną.
Poniżej zestawienie kluczowych parametrów technicznych HIPS w gatunku naturalnym (biały) oraz w odmianach kolorowej i trudnopalnej. Przy zamówieniu podaj gatunek, formę półproduktu i wymiary - wycenimy i potwierdzimy termin.
HIPS jest łatwy w obróbce skrawaniem i cięciu, a jego prawdziwą przewagą jest doskonała podatność na termoformowanie – z płyt kształtujemy obudowy, osłony, tace i wkłady o złożonych powierzchniach. Ze względu na niską temperaturę mięknienia kontrolujemy temperaturę podczas obróbki i formowania, by uniknąć odkształceń i przypaleń.
Każdy detal z HIPS produkujemy według rysunku lub modelu klienta, a przy nowych wyrobach wykonujemy próbkę do zatwierdzenia przed uruchomieniem serii. HIPS dobrze się klei i zgrzewa oraz przyjmuje nadruk, dlatego łączymy formowanie z obróbką wykańczającą. Do dostawy dołączamy protokół kontroli wymiarowej i świadectwo jakości materiału.
Z HIPS termoformuje się i frezuje obudowy urządzeń, osłony maszyn i panele - lekkie, udarowe i łatwe do wykończenia, o estetycznej powierzchni gotowej pod nadruk.
Gatunki dopuszczone do żywności wykorzystuje się na termoformowane opakowania, tace i wkłady - higieniczne, lekkie i tanie w produkcji seryjnej.
HIPS stosuje się na wkłady i elementy wewnętrzne sprzętu AGD (m.in. wykładziny i drzwi lodówek) - dobrze się formuje i zachowuje wymiary w warunkach eksploatacji.
Płyty HIPS wykorzystuje się na elementy reklamowe, ekspozytory i stojaki POS - łatwe do cięcia, gięcia, klejenia i zadruku.
Łatwość obróbki i formowania sprawia, że HIPS jest chętnie stosowany na modele, prototypy i elementy wykończeniowe wykonywane szybko i w niskim koszcie.
Dobra izolacyjność elektryczna pozwala stosować HIPS na obudowy izolacyjne, wkładki i osłony w urządzeniach niskiego napięcia.
HIPS dostarczamy od kwalifikowanych producentów z pełną dokumentacją techniczną. Do każdego zamówienia dostarczamy kartę techniczną materiału i świadectwo jakości. System zarządzania jakością KML certyfikowany jest zgodnie z ISO 9001.
ISO 9001
Certyfikowany system zarządzania jakością w KML
Dopuszczenie do żywności
Wybrane gatunki HIPS zgodne z rozporządzeniem (UE) 10/2011 i wymaganiami FDA - na życzenie
Gatunek trudnopalny (FR)
Odmiany HIPS o podwyższonej odporności na ogień - na życzenie
Karta techniczna (TDS)
Pełne parametry materiału dostępne przed zamówieniem
Świadectwo jakości producenta
Dołączane do każdej dostawy na życzenie
HIPS (polistyren wysokoudarowy) to ekonomiczne tworzywo o dobrej udarności i doskonałej podatności na termoformowanie, stosowane głównie na obudowy, opakowania i elementy wykończeniowe. Znajdziesz tu szczegółowy opis właściwości HIPS oraz porównanie z polistyrenem zwykłym (GPPS).
HIPS trafia przede wszystkim do produkcji obudów, opakowań spożywczych, sprzętu AGD i elementów reklamowych - wszędzie tam, gdzie liczy się łatwość formowania, udarność i niski koszt. Znajdziesz tu przegląd najczęstszych zastosowań HIPS z uwzględnieniem wymagań każdej branży.